Fio de titânio de alta resistência para cabos aeroespaciais

Os cabos aeroespaciais precisam ser fortes. Luz. Confiável. Cabos de aço funcionam, mas são pesados. Os cabos inoxidáveis ​​corroem com o tempo.

O fio de titânio de alta resistência para cabos aeroespaciais resolve ambos os problemas. Mais forte que o aço em peso. Não vai corroer. Dura a vida útil da aeronave.

Cabos de controle de vôo. Cabos do atuador. Cordões. Fios de segurança. Em qualquer lugar, um cabo de aço é muito pesado ou de aço inoxidável não sobreviverá.

O aço é forte. 7.8 g/cm³. O titânio grau 5 tem 4,4 g/cm³. A mesma força com metade do peso. Para uma aeronave, isso representa uma economia real.

A vida de fadiga também é melhor. O titânio não apresenta os mesmos problemas de fadiga e corrosão que o aço. Sem ferrugem. Sem fissuras por corrosão sob tensão.

O fio de titânio de alta resistência para cabos aeroespaciais oferece a resistência necessária sem perda de peso.

• Faixa de diâmetro
  0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,0 mm.
  Tolerância: ±0,02 mm para fio fino.
• Opções de carretel
  1kg, 3kg, 5kg, 10kg. Embalagem para sala limpa disponível.

A 5ª série é o padrão. Ti-6Al-4V. Usado para a maioria dos cabos aeroespaciais. Boa força. Bom cansaço. Amplamente disponível.

Grau 7 (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo) é uma liga beta. Maior resistência à tração. Melhor resistência à fadiga em temperaturas elevadas. Usado para cabos de alto desempenho próximos a motores ou em áreas quentes. Mais caro. Mais difícil de transformar em arame fino.

Para fios de titânio de alta resistência para cabos aeroespaciais, o Grau 5 cobre 90% das aplicações. O grau 7 é para zonas quentes ou requisitos extremos de vida em fadiga.

Projetado em aeronaves e naves espaciais. Fio de titânio de alta resistência para cabos aeroespaciais acaba em:

• Cabos de controle de vôo. Ailerons, elevadores, leme. Cabos de aço funcionam, mas o titânio economiza peso. Cada quilo economizado é combustível.
• Cabos do atuador. Flaps, portas do trem de pouso. Precisa pedalar milhares de vezes sem falhar.
• Cordões e cabos de liberação. Assentos ejetáveis, portas de carga, sistemas de emergência. Confiabilidade é tudo. O titânio não corrói e não gruda.
• Fio de segurança. Bloqueio de porcas e parafusos em motores. O titânio é forte o suficiente e não enferruja como o aço.
• Mecanismos de naves espaciais. Barras implantáveis, travas de painéis solares. Nenhuma corrosão no espaço. Leve.

Um lugar que você não usa? Onde o cabo passa sobre arestas vivas sem revestimento. O fio de titânio tem baixa resistência ao desgaste contra si mesmo ou contra o aço. Use forros ou polias.

Fazer fio de titânio-de alta resistência não é fácil. O trabalho material-endurece. Ele quer quebrar.

Nosso fio de titânio de alta resistência para cabos aeroespaciais começa como uma haste. Nós o descemos através de matrizes de metal duro. Múltiplas passagens. Recozimento intermediário entre passes para mantê-lo dúctil.

O tratamento térmico final desenvolve propriedades de alta resistência. Muito calor e você perde força. Muito pouco e você não atinge as especificações.

O acabamento da superfície é importante para a fadiga. Arranhões tornam-se iniciadores de crack. Polimos ou limpamos o fio após a tração final para remover defeitos superficiais.

Os cabos não falham com um grande puxão. Eles falham devido a milhares de pequenas curvas. Sobre polias. Nas esquinas. Vibração.

O fio de titânio de alta resistência para cabos aeroespaciais tem boa resistência à fadiga. Não tão bom quanto alguns aços especiais, mas melhor que o inoxidável em ambientes corrosivos.

A chave é a qualidade da superfície. Um arranhão com 5% da profundidade do fio reduz pela metade a vida útil da fadiga. Nosso fio é trefilado e acabado para minimizar defeitos superficiais.

Para cabos-de longa duração, especifique Grau 7. A microestrutura beta lida com carregamento cíclico melhor que Grau 5.

Cabos aeroespaciais são testados. Bastante.

Cada carretel de fio de titânio de alta resistência para cabos aeroespaciais vem com:

Rastreabilidade do número de calor até o fundido original. Resultados do teste de tração. Rendimento e alongamento. Relatório de inspeção de superfície. Peso e comprimento do carretel.

Testes-de terceiros disponíveis mediante solicitação. Análise química. Microestrutura. Teste de fadiga se sua especificação exigir.

Guarde a papelada. Seu cliente vai pedir isso.

Cabos de aço funcionam. Mas eles são pesados. Cabos inoxidáveis ​​funcionam. Mas eles corroem com o tempo.

O fio de titânio de alta resistência para cabos aeroespaciais oferece a resistência necessária com metade do peso. Sem corrosão. Sem ferrugem. Sem estresse.

Nota 5 para a maioria. Nota 7 para calor ou fadiga-alta.

Fio limpo. Tolerância apertada. Rastreabilidade total. É isso que a indústria aeroespacial exige.